Со примена на неапсорбирачки материјали за печатење како што се златен и сребрен картон и хартија за ласерски трансфер во пакувања цигари, технологијата за офсет печатење со УВ се повеќе се користи и во печатењето на пакувања цигари.Сепак, контролата на процесот на печатење со офсет УВ е исто така релативно тешка, а многу проблеми со квалитетот лесно се појавуваат во процесот на производство.
Глазура со ролери со мастило
Во процесот на UV офсет печатење, феноменот на сјајна глазура ќе се појави кога ролерот со мастило работи со голема брзина долго време, што резултира со лошо мастило, а рамнотежата на мастилото и водата е тешко да се гарантира.
Во вистинското производство е откриено дека серија на нови ваљаци со мастило нема да произведе сјајна глазура во првиот месец од употребата, така што потопувањето на ролерите со мастило во пастата за намалување на мастилото за 4 до 5 часа секој месец може целосно да ги врати перформансите на ролерите со мастило, со што се намалува создавањето на сјајна глазура на ролерите со мастило.
Проширување на ролери со мастило
Како што сите знаеме, UV мастилото е многу корозивно, така што ролерот за мастило опкружен со UV офсет мастило исто така ќе се прошири.
Кога ролерот со мастило се шири, мора навреме да се преземат соодветни мерки за третман за да се избегнат негативни последици.Најважно е да се спречи проширувањето да предизвика прекумерен притисок на валјакот со мастило, во спротивно тоа ќе предизвика меурчиња, кинење на гелот и други појави, па дури и фатално оштетување на опремата за печатење со UV офсет во сериозни случаи.
Лажно печатење
Неточноста на печатење во офсет печатењето со ултравиолетови зраци на пакети цигари може да се подели на следниве два вида.
(1) Печатењето во боја на палубата за лекување со УВ не е цврсто.
Во овој случај, редоследот на боите треба да биде разумно распореден, а УВ ламбата помеѓу палубите во боја треба да се избегнува колку што е можно повеќе.Обично, слојот од бело мастило на првото печатење се згуснува и се врши стврднување со УВ;Кога печатите бело мастило по втор пат, слојот со мастило ќе се разреди без лепење со УВ.По препечатувањето со други палуби во боја, може да се постигне и рамен ефект.
(2) Голема површина на теренско печатење не е точно.
Постојат многу фактори кои влијаат на големата површина на теренското печатење.За да избегнете голема површина на теренско печатење, прво проверете дали притисокот на валјакот со мастило е точен за да се осигурате дека ролерот со мастило нема глазура;Потврдете дека процесните параметри на растворот за фонтана се точни;Површината на ќебето треба да биде без нечистотија, дупчиња и сл. Покрај тоа, тестот докажа дека воздушната компресија на група по теренското печатење на голема површина веднаш ќе има ефект врз подобрувањето на плошноста на теренското печатење со голема површина.
Повлекување на мастило назад
Во УВ офсет печатењето, повлекувањето на мастилото е вообичаен неуспех, главно затоа што мастилото за печатење со УВ офсет не е целосно стврднато по УВ зрачење и не е цврсто прицврстено за подлогата.Под влијание на притисокот за печатење на следните палуби во боја, мастилото се влече нагоре и се залепува на ќебето на други палуби во боја.
Кога ќе се појави повлекување на мастилото, тоа обично може да се реши со намалување на содржината на вода во групата на бои за лекување со УВ, зголемување на содржината на вода во групата бои за цртање мастило и намалување на притисокот за печатење на групата бои за цртање мастило;Ако проблемот сè уште не може да се реши, излечете го со УВ
Овој проблем може да се подобри со додавање на соодветна количина на средство за затегнување на мастилото на бојата.Покрај тоа, стареењето на гуменото ќебе е исто така важна причина за феноменот на повлекување на мастилото.
Лошо печатење на баркод
За UV офсет печатење на пакувања цигари, квалитетот на печатењето на баркод е клучен индикатор.Освен тоа, поради силниот одраз на златниот и сребрениот картон на светлината, лесно е да се предизвика откривањето на бар-кодот да биде нестабилно, па дури и нестандардно.Општо земено, постојат две главни ситуации кога UV офсет баркодот на пакувањето цигари не го исполнува стандардот: степен на дефект и степен на декодирање.Кога степенот на дефект не е на ниво на стандард, проверете дали печатењето со бело мастило е рамно и дали хартијата е целосно покриена;Кога декодирањето не е на ниво на стандардот, проверете ја емулзификацијата на мастилото на палубата во боја за печатење баркод и дали бар-кодот има духови.
УВ офсет мастилата за печатење со различни фази на боја имаат различна пропустливост на УВ.Општо земено, UV е полесно да навлезе во жолтите и магента UV офсет мастилата за печатење, но тешко е да се навлезе во цијан и црни UV офсет мастила за печатење, особено црни UV офсет мастила за печатење.Затоа, при офсет печатењето со УВ, ако дебелината на црното УВ офсет мастило се зголеми за да се подобри ефектот на печатење на баркодот, тоа ќе резултира со лошо сушење на мастилото, слаба адхезија на слојот со мастило, лесно да паѓа, па дури и лошо адхезија.
Затоа, треба да се посвети посебно внимание на дебелината на слојот со црно мастило при печатењето со офсет УВ за да се спречи лепењето на бар-кодот.
Складирање на UV офсет мастило за печатење
УВ офсет мастилото за печатење мора да се чува на темно место под 25 ℃.Ако се чува на висока температура, UV офсет мастилото за печатење ќе се зацврсти и стврдне.Посебно, златното и сребреното мастило со офсет со УВ е повеќе склоно кон зацврстување и слаб сјај отколку општото мастило со офсет со УВ, па затоа е подобро да не се чува долго време.
Накратко, процесот на офсет печатење со УВ е тешко да се совлада.Техничарите на претпријатијата за печатење на пакувања за цигари мора внимателно да набљудуваат и сумираат во печатарското производство.Врз основа на совладување на некои неопходни теоретски знаења, комбинирањето на теоријата и искуството е поповолно за решавање на проблемите што се среќаваат при офсет печатењето со УВ.
Време на објавување: Мар-23-2023