Поради предностите на брзото стврднување, заштедата на енергија и заштитата на животната средина, производите за лекување со ултравиолетови зраци се широко користени во многу области, а најпрво главно се користеа во областа на дрвените облоги.Во последниве години, со развојот на нови иницијатори, активни разредувачи и фотосензитивни олигомери, примената на UV излечиви облоги постепено се прошири на полињата на хартија, пластика, метали, ткаенини, автомобилски компоненти и така натаму.Во продолжение накратко ќе се запознае со примената на неколку технологии за стврднување на UV во различни области.
УВ лекување 3D печатење
УВ излечиво 3D печатење е една од технологиите за брзи прототипови со најголема точност и комерцијализација на печатење.Има многу предности, како што се ниска потрошувачка на енергија, ниска цена, висока прецизност, мазна површина и добра повторливост.Широко се користи во воздушната, автомобилската индустрија, производството на мувла, дизајнот на накит, медицинските и други области.
На пример, со печатење на прототипот на ракетниот мотор со сложена структура и анализа на режимот на проток на гас, корисно е да се дизајнира ракетниот мотор со покомпактна структура и поголема ефикасност на согорување, што може ефективно да ја подобри ефикасноста на истражување и развој на сложените делови и скратување на автомобилскиот циклус на истражување и развој;Можете исто така директно да го испечатите калапот или обратниот калап, за да го направите калапот брзо и така натаму.
Стереолитографија (SLA), дигитална проекција (DLP), 3D формирање на инк-џет (3DP), континуиран раст на нивото на течност (клип) и други технологии се развиени во технологијата за 3D печатење со лесно стврднување [3].Како нејзин материјал за печатење, фотосензитивната смола за 3D печатење што може да се лекува, исто така, постигна голем напредок и се развива кон функционализација според потребите на апликацијата
Електронско пакување производи за лекување со УВ
Иновацијата на технологијата за пакување промовира премин на материјали за пакување од метална амбалажа и керамичка амбалажа во пластична амбалажа.Епоксидната смола е најкористена во пластичната амбалажа.Одличните механички својства, отпорноста на топлина и влага се премиса за висококвалитетно пакување.Основниот проблем што ги одредува перформансите на епоксидната смола не е само структурата на главното тело на епоксидната смола, туку и влијанието на средството за лекување.
Во споредба со методот на термичко стврднување усвоен од конвенционалната епоксидна смола, катјонското UV стврднување не само што има подобра стабилност на хемиското складирање на фотоиницијаторот, туку и поголема брзина на стврднување на системот.Стврднувањето може да се заврши во рок од десетици секунди со исклучително висока ефикасност.Не постои инхибиција на полимеризација на кислородот и може длабоко да се излечи.Овие предности сè повеќе ја истакнуваат важноста на технологијата за катјонско стврднување со УВ во областа на електронското пакување.
Со брзиот развој на технологијата за полупроводници, електронските компоненти имаат тенденција да бидат високо интегрирани и минијатуризирани.Мала тежина, висока јачина, добра отпорност на топлина и одлични диелектрични својства ќе бидат развојниот тренд на новите епоксидни материјали за пакување со високи перформанси.Технологијата за лекување со УВ ќе игра поважна улога во развојот на индустријата за електронско пакување.
Мастило за печатење
Во полето на пакување и печатење, технологијата за флексографско печатење се користи се повеќе и повеќе, што претставува сè поголем дел.Таа стана мејнстрим технологија на печатење и пакување и е неизбежен тренд на идниот развој.
Постојат многу видови на флексо мастила за печатење, главно вклучувајќи ги следните категории: мастила на база на вода, мастила базирани на растворувачи и мастила за стврднување (УВ).Мастилата базирани на растворувачи главно се користат за печатење со пластична фолија што не апсорбира;Мастилото на база на вода главно се користи во весници, брановидни картони, картон и други материјали за печатење;УВ мастилото има широк опсег на употреба.Има добар ефект на печатење во пластична фолија, хартија, метална фолија и други материјали.
УВ мастилото ги има карактеристиките на еколошка пријатност, висока ефикасност, добар квалитет на печатење и силна приспособливост.Тоа е многу популарно и многу загрижено ново мастило за заштита на животната средина во моментов и има многу добри изгледи за развој.
Флексографското УВ мастило е широко користено во пакувањето и печатењето.Flexo UV мастилото ги има следниве предности:
(1) Флексографското УВ мастило нема празнење на растворувач, безбедна и сигурна употреба, висока точка на топење и нема загадување, затоа е погодно за правење храна, лекови, пијалоци и други пакувања со високи барања за безбедни, нетоксични материјали за пакување.
(2) За време на печатењето, физичките својства на мастилото остануваат непроменети, нема испарлив растворувач, вискозноста останува непроменета, а плочата за печатење нема да се оштети, што резултира со лепење на плочи, натрупување плочи и други феномени.Кога печатите со мастило со висок вискозитет, ефектот на печатење е сè уште добар.
(3) Брзината на сушење мастило е брза, а ефикасноста на печатење на производот е висока.Може да се користи во различни методи за печатење, како што се пластика, хартија, филм и други подлоги.
Со развојот на нова олигомерна структура, активен разредувач и иницијатор, идниот опсег на примена на производите за лекување УВ е немерлив, а просторот за развој на пазарот е бесконечен.
Микроспектрумот има богато искуство за анализа и истражување во областа на производи за лекување со УВ.Има изградено моќна база на податоци за спектрограм и има комплетни аналитички инструменти од големи размери.Преку сопствени методи за предтретман на примероци и методи за инструментална анализа, може да ги одреди синтетичките мономери и структури на различни олигомери, различни активни разредувачи, фотоиницијатори и адитиви во трагови итн. на пазарот и спроведува проектни истражувања за нови производи излечени од УВ во многу области.Може да ја споредува и анализира извонредноста на производите, да им помогне на претпријатијата да ги решат тешкотиите и слепите точки што се среќаваат во процесот на развој на производот, да го скрати циклусот на истражување и развој и да ги подобри перформансите на производот
Време на објавување: 02.08.2022