Вообичаени фотосензитивни материјали од УВ смола на пазарот

Смола за општа намена

На почетокот, иако производителите на опрема за смола за печатење 3D ги продаваа своите сопствени материјали, голем број производители на смола се појавија во согласност со побарувачката на пазарот.На почетокот, бојата и перформансите на десктоп смолата беа многу ограничени.Во тоа време веројатно имаше само жолти и проѕирни материјали.Во последниве години, бојата е проширена на портокалова, зелена, црвена, жолта, сина, бела и други бои.

Цврста смола

Фотосензитивната смола што вообичаено се користи во десктоп 3D печатачите е малку кревка и лесно се крши и пука.Со цел да се решат овие проблеми, многу компании почнаа да произведуваат поцврсти и поиздржливи смоли.Направете 3D печатените прототипови производи да имаат подобра отпорност на удар и цврстина, како што е производство на прототип на некои делови на кои им треба прецизно склопени делови или прототип на прицврстувачки спојници.

Инвестициона кастинг смола

Традиционалниот производствен процес има сложен и долг процес на производство, а слободата на дизајнирање на накитот е мала поради ограничувањето на калапи.Особено во споредба со калапи за восок за 3D печатење, има повеќе процеси на производство на калапи за восочни калапи.Коефициентот на експанзија на оваа смола не може да биде висок, а сите полимери треба да се изгорат за време на процесот на согорување, оставајќи ја само совршената форма на финалниот производ.Во спротивно, секој пластичен остаток ќе предизвика дефекти и деформација на лиењето.

Флексибилна смола

Изведбата на флексибилна смола е материјал со средна цврстина, отпорност на абење и постојано истегнување.Овој материјал се користи во делови од шарки и уреди за триење кои треба постојано да се истегнуваат.

Еластична смола

Еластичната смола е материјал кој покажува одлична еластичност при истиснување со висока јачина и постојано истегнување.Тоа е многу мек гумен материјал.Ќе биде многу мек при печатење со дебелина на тенок слој, а ќе стане многу еластичен и отпорен на удари при печатење со дебелина на дебел слој.Можностите за неговата примена се бескрајни.Овој нов материјал ќе се користи за да се направат совршени шарки, амортизери, контактни површини и други инженерски апликации, погодни за луѓе со интересни идеи и дизајни.

Смола со висока температура

Несомнено, високотемпературната смола е насока за истражување и развој на која многу производители на смола посветуваат големо внимание, бидејќи знаеме дека за полето на стврднување со течна смола, проблемот со стареењето на овие пластики е тој што го погоди трендот на смолата кон потрошувачот. и индустриски апликации долго време.Одржувајте добра цврстина, вкочанетост и долготрајна термичка стабилност при високи температури.Погоден е за калапи и механички делови во автомобилската и авијациската индустрија.Во моментов, температурата на термичка деформација (HDT) на материјалите од смола отпорни на висока температура достигна 289 ° C (552 ° f).

Биокомпатибилна смола

Десктоп 3D печатачите се единствени во полето на биокомпатибилни смоли.Тој е безбеден и пријателски настроен кон човечкото тело и околината.Проѕирноста на смолата може да се користи како хируршки материјал и водечка плоча за пилот вежба.Иако е наменета за стоматолошката индустрија, оваа смола може да се примени и во други области, особено во целата медицинска индустрија.

Керамичка смола

Керамиката направена од овие полимери рамномерно се собира со мала порозност.По 3D печатење, оваа смола може да се изгори за да се добијат густи керамички делови.Користејќи ја оваа технологија, супер силните керамички материјали за 3D печатење можат да издржат температури од повеќе од 1700 степени Целзиусови.

Повеќето технологии за стврднување на керамичката светлина на пазарот се да се додаде керамички прав во лесно излечив раствор, рамномерно да се распрсне керамичкиот прав во растворот преку мешање со голема брзина и да се подготви керамичка кашеста маса со висока содржина на цврста и низок вискозитет.Потоа керамичката кашеста маса директно се зацврстува слој по слој на машината за калапи со лесно стврднување, а керамичките делови се добиваат со акумулација.На крај керамичките делови се добиваат со сушење, одмастување и синтерување.

Дневна смола

Смолата од сончева светлина е различна од смолата излечена под ултравиолетова светлина.Тие можат да се излечат под обична сончева светлина, така што повеќе не се потпираат на изворот на УВ светлина.За лекување на овој вид смола може да се користи екран со течни кристали.