Опсегот на примена на UV curing 3DP е многу широк, како што се изработка на модел на соба, модел на мобилен телефон, модел на играчка, модел за анимација, модел на накит, модел на автомобил, модел на чевли, модел на наставно помагало итн. Општо земено, сите CAD цртежи кои може да се направи на компјутер може да се направи во истиот цврст модел преку тридимензионален печатач.
Брзата итна поправка на бојното оштетување на структурата на авионот е важен начин за брзо враќање на интегритетот на авионот и обезбедување квантитативна предност на опремата.Во воени услови, структурните оштетувања на авионите чинат околу 90% од сите оштетувања.Традиционалната технологија за поправка не може да ги задоволи потребите на модерната поправка на штети на авиони.Во последниве години, новоразвиената универзална, удобна и брза технологија за итна поправка на повреди на борбени авиони на нашата армија може да ги задоволи потребите за поправка на повеќе типови авиони и различни материјали.Преносливиот уред за брза поправка може дополнително да го скрати времето на поправка на борбените штети на авионите и да се прилагоди на сè позрелата технологија за брзо поправка на светлината на борбените оштетувања на авионите.
Технологијата за брзо прототипирање за стврднување на керамички УВ е да се додаде керамички прав во растворот на смолата за лекување со УВ, рамномерно да се распрсне керамичкиот прав во растворот преку мешање со голема брзина и да се подготви керамичка кашеста маса со висока содржина на цврста и низок вискозитет.Потоа, керамичката кашеста маса е директно стврдната со УВ слој по слој на машината за брзо прототипирање за стврднување со УВ, а зелените керамички делови се добиваат со суперпозиција.Конечно, керамичките делови се добиваат преку посттретмански процеси како што се сушење, одмастување и синтерување.
Технологијата за брзо стврднување на прототипови обезбедува нов метод за модели на човечки органи кои не можат да се направат или тешко се прават со традиционални методи.Технологијата за прототипирање на светлосно стврднување базирана на CT слики е ефективен метод за правење протези, сложено хируршко планирање, орална и максилофацијална поправка.Во моментов, инженерството на ткиво, нов интердисциплинарен предмет што се појавува во граничното поле на истражување на науката за животот, е многу ветувачко поле за примена на технологијата за лекување со УВ.SLA технологијата може да се користи за производство на биоактивни вештачки скелиња за коски.Скелињата имаат добри механички својства и биокомпатибилност со клетките и се погодни за адхезија и раст на остеобластите.Скелињата за инженерство на ткиво направени со SLA технологија беа вградени со остеобласти на глувци, а ефектите од имплантација и адхезија на клетките беа многу добри.Дополнително, комбинацијата на технологијата за брзо стврднување на прототипови и технологијата за сушење со замрзнување може да произведе инженерски скелиња за ткиво на црниот дроб кои содржат различни сложени микроструктури.Системот на скелиња може да обезбеди уредна дистрибуција на различни клетки на црниот дроб и може да обезбеди референца за симулација на микроструктурата на скелетите на црниот дроб за инженерство на ткиво.
3D печатење и UV лекување - смола на иднината
Врз основа на подобра стабилност при печатење, материјалите од цврста смола што може да се излечи со УВ се развиваат во насока на голема брзина на стврднување, ниско собирање и ниско искривување, за да се обезбеди точност на формирањето на деловите и да имаат подобри механички својства, особено удар и флексибилност. за да можат директно да се користат и тестираат.Дополнително, ќе се развијат различни функционални материјали, како што се спроводливи, магнетни, отпорни на пламен, цврсти смоли кои се излечиваат со ултравиолетови зраци отпорни на високи температури и материјали со еластична смола со УВ.Поддржувачкиот материјал за лекување со УВ треба да продолжи да ја подобрува стабилноста на печатењето.Млазницата може да печати во секое време без заштита.Во исто време, потпорниот материјал полесно се отстранува, а потпорниот материјал кој е целосно растворлив во вода ќе стане реалност.
3D печатење и UV стврднување- μ- SL технологија
Брзо стврднување на прототипови со слаба светлина μ-SL (микро стереолитографија) е нова технологија за брзо прототипирање базирана на традиционалната SLA технологија, која е предложена за потребите на производството на микромеханички структури.Оваа технологија е претставена уште во 1980-тите.По речиси 20 години напорно истражување, тој е применет до одреден степен.Моментално предложената и имплементирана μ-SL технологија главно вклучува μ-SL технологија и технологијата μ-SL базирана на апсорпција на два фотони може да ја подобри точноста на формирањето на традиционалната SLA технологија до ниво на подмикрон и да ја отвори примената на технологијата за брзо прототипирање во микромашината.Сепак, огромното мнозинство на μ- Цената на технологијата на производство на SL е доста висока, така што повеќето од нив се сè уште во лабораториска фаза, а сè уште има одредено растојание од реализацијата на индустриското производство од големи размери.
Главните трендови на технологијата за 3D печатење во иднина
Со понатамошниот развој и зрелост на интелигентното производство, новата информатичка технологија, контролната технологија, технологијата на материјали и така натаму се широко користени во производствената област, а технологијата за 3D печатење, исто така, ќе се турка на повисоко ниво.Во иднина, развојот на технологијата за 3D печатење ќе ги одразува главните трендови на прецизност, интелигенција, генерализација и практичност.
Подобрете ја брзината, ефикасноста и точноста на 3D печатењето, развијте ги процесните методи на паралелно печатење, континуирано печатење, печатење во големи размери и печатење со повеќе материјали и подобрување на квалитетот на површината, механичките и физичките својства на готовите производи, за да се реализира директно производство ориентирано кон производи.
Развојот на поразновидни материјали за 3D печатење, како што се паметни материјали, функционално градиентни материјали, нано материјали, хетерогени материјали и композитни материјали, особено технологијата за директно формирање метал, технологијата за формирање медицински и биолошки материјали, може да стане жешка точка во истражувањето на апликациите. и примена на технологијата за 3D печатење во иднина.
Волуменот на 3D печатачот е минијатуризиран и десктоп, цената е помала, работата е поедноставна и е посоодветен за потребите на дистрибуираното производство, интеграцијата на дизајнот и производството и секојдневните апликации за домаќинството.
Софтверската интеграција ја реализира интеграцијата на cad/capp/rp, овозможува беспрекорна врска помеѓу софтверот за дизајн и софтверот за контрола на производството и го реализира главниот тренд на идниот развој на технологијата за 3D печатење под директна мрежна контрола на дизајнерите - далечинско онлајн производство.
Индустријализацијата на технологијата за 3D печатење има долг пат да помине
Во 2011 година, глобалниот пазар за 3D печатење изнесуваше 1,71 милијарди американски долари, а производите произведени со технологијата за 3D печатење сочинуваа 0,02% од вкупното глобално производство во 2011 година. да достигне 3,7 милијарди американски долари во 2015 година. Иако различни знаци покажуваат дека ерата на дигиталното производство полека се приближува, сè уште има начин да се оди за 3D печатење, кое повторно е жешко на пазарот, пред апликациите од индустриски размери воопшто да влезат во домовите на обичните луѓе.
Време на објавување: 21.06.2022