Фотосензитивната смола се однесува на материјалот што се користи за брзо стврднување на прототипови.Тоа е течна смола за лекување на светлина, или течна фотосензитивна смола, која главно се состои од олигомер, фотоиницијатор и разредувач.Фотосензитивната смола што се користи за SLA е во основа иста како и обичниот предполимер за стврднување на светлина.Меѓутоа, бидејќи изворот на светлина што се користи за SLA е монохроматска светлина, која се разликува од обичната ултравиолетова светлина и има повисоки барања за стапка на стврднување, фотосензитивната смола што се користи за SLA генерално треба да ги има следните карактеристики.
(1) Низок вискозитет.Лесното лекување се заснова на CAD модел, смола слој по слој надредена на делови.Кога еден слој е завршен, бидејќи површинскиот напон на смолата е поголем од оној на цврстата смола, тешко е течната смола автоматски да ја покрие површината на стврдната цврста смола Нивото на течноста на смолата мора да се изгребе и да се премачка еднаш со со помош на автоматска стругалка, а следниот слој може да се обработи само откако ќе се израмни нивото на течноста.Ова бара смолата да има низок вискозитет за да се обезбеди добро израмнување и лесно ракување.Сега вискозноста на смолата обично се бара да биде под 600 CP · s (30 ℃).
(2) Мало смалување на стврднување.Растојанието помеѓу молекулите на течната смола е акционото растојание на ван дер Валсовата сила, што е околу 0,3 ~ 0,5 nm.По стврднувањето, молекулите се вкрстени и формираат мрежна структура.Растојанието помеѓу молекулите се трансформира во растојание од ковалентна врска, што е околу 0,154 nm.Очигледно, растојанието помеѓу молекулите пред и по стврднувањето се намалува.Растојанието на една реакција на полимеризација на додавање помеѓу молекулите треба да се намали за 0,125 ~ 0,325 nm.Иако во процесот на хемиска промена, C = C се менува во CC и должината на врската малку се зголемува, придонесот за промената на растојанието на интермолекуларната интеракција е многу мал.Затоа, намалувањето на волуменот е неизбежно по стврднувањето.Во исто време, пред и по стврднувањето, од неред до поголем ред, ќе има и намалување на волуменот.Смалувањето е многу неповолно за моделот за формирање, што ќе произведе внатрешен стрес, кој лесно може да предизвика деформација, искривување и пукање на деловите на моделот и сериозно да влијае на точноста на деловите.Затоа, развојот на смола со ниско собирање е главниот проблем со кој се соочува SLA смолата во моментов.
(3) Брза стапка на стврднување.Општо земено, дебелината на секој слој е 0,1 ~ 0,2 mm за стврднување слој по слој за време на обликувањето, а еден дел треба да се излечи за стотици до илјадници слоеви.Затоа, ако цврстиот материјал треба да се произведе за кратко време, стапката на стврднување е многу важна.Времето на експозиција на ласерскиот зрак до точка е само во опсег од микросекунди до милисекунди, што е речиси еквивалентно на животниот век на возбудената состојба на користениот фотоиницијатор.Ниската стапка на стврднување не само што влијае на ефектот на стврднување, туку директно влијае и на работната ефикасност на машината за обликување, па затоа е тешко да се погодни за комерцијално производство.
(4) Мал оток.Во процесот на формирање на моделот, течната смола е покриена на некои стврднати работни парчиња, кои можат да навлезат во стврднатите делови и да ја надујат изматената смола, што резултира со зголемување на големината на делот.Само кога отекувањето на смолата е мало, може да се гарантира точноста на моделот.
(5) Висока чувствителност на светлина.Бидејќи SLA користи монохроматска светлина, бара брановата должина на фотосензитивната смола и ласерот да се совпаѓаат, односно, брановата должина на ласерот треба да биде блиску до максималната апсорпциона бранова должина на фотосензитивната смола колку што е можно повеќе.Во исто време, опсегот на бранова должина на апсорпција на фотосензитивна смола треба да биде тесен, за да се осигура дека стврднувањето се случува само во точката озрачена со ласер, за да се подобри прецизноста на производството на деловите.
(6) Висок степен на стврднување.Смалувањето на моделот на калапи за пост-тврдење може да се намали, за да се намали деформацијата по стврднувањето.
(7) Висока влажна сила.Високата влажна цврстина може да обезбеди дека нема деформација, проширување и меѓуслојно лупење во процесот на пост-тврдење.
Време на објавување: Јуни-01-2022 година