УВ смолата, позната и како УВ олигомер, е важен материјал што го сочинува УВ филмот Z. под услови на УВ зрачење, тие се вкрстено поврзани во мрежни структури со различна густина преку активирање на молекули фотоиницијатори, така што УВ облогата има различни физички и механички својства, како што се висока цврстина, висока мекост, подобра адхезија на подлогата, ниско жолто својство, висока отпорност на временски услови итн., инженерите за обложување со УВ често ги прикажуваат соодветните УВ олигомери според својствата на филмот што треба да ги добијат.
Најчесто користените УВ олигомери се разликуваат од молекуларната структура.Можеме да ги резимираме во: епоксиден акрилатен олигомер, полиуретански акрилатен олигомер, амино акрилатен олигомер, полиестер акрилат олигомер, чист акрилатен олигомер и други акрилатни олигомери со посебна структура.Преку принципот на поделба на структурата, ја објаснуваме теоријата и накратко ги опишуваме перформансите на најчесто користените УВ олигомерни производи, ја наоѓаме теоретската основа за поддршка на нивните перформанси и го продлабочуваме разбирањето на сродните производи.
Треба да се истакне дека УВ олигомерите можат да се поделат и на различни производи со различни функционални степени во иста структурна категорија.Со различен број на функционални групи, компактноста на мрежната структура формирана ќе биде неконзистентна.Функционалните групи се однесуваат на активните групи во смолата кои можат да подлежат на реакција на вкрстено поврзување.Колку повеќе функционални групи во една молекула, толку е погуста филмот формирана по стврднувањето и толку е полесно да се добие бојата со поголема цврстина.Меѓутоа, во исто време, поради зголемувањето на бројот на вкрстени групи, ќе се зголеми и силата на собирање генерирана во процесот на стврднување на олигомерот, што лесно ќе доведе до опструкција на ослободување на стрес или намалување на адхезијата за време на процесот на сушење на облогата.По поставувањето на сеопфатните својства на облогата, формулаторот за обложување со УВ треба да ги избере соодветните производи за усогласување според олигомерните својства на различни структури и функционални групи, за да се добие облогата со избалансирани перформанси и да се комплетира дизајнот на формулата за обложување со УВ .
Ако вискозноста на УВ смолата е превисока, не е погодно да се додаде премногу за некои точки на апликација на кои им треба УВ лепак со добра флуидност.Индексот на рефракција на смолата е премногу низок.На местото на употреба на оптичките леќи, пропустливоста на светлината е недоволен, па затоа не се користи како референца.Што се однесува до силата на вискозноста, смолата што содржи - О, генерално има добра адхезија на стаклото, па затоа нема да го објаснувам премногу овде.УВ смола е матрична смола на УВ лепак.Се комбинира со фотоиницијатор, активен разредувач и разни адитиви за да се формира УВ лепак.Во фазата на синтеза, различните процеси на синтеза или изборот на мономери доведуваат до неизвесност на смолата.Треба да се земат предвид вискозноста, индексот на рефракција и применливоста на смолата на различни материјали.
Главните полиња на примена на УВ смола: УВ облога, УВ мастило, УВ лепак, итн. меѓу нив, Z е широко користен во УВ облогата, вклучувајќи ги следните типови на УВ облога на база на вода, УВ премаз во прав, УВ кожен слој, УВ облога со оптички влакна, УВ метална обвивка, УВ облога за полирање на хартија, УВ пластична обвивка и облога од УВ дрво.
Предности на УВ смола Фотосензитивната смола е стар и нов материјал.Во споредба со општите материјали за стврднување, лесно стврднувачките материјали ги имаат следните предности: брзо стврднување, стврднување за неколку секунди и може да се користат во ситуации кои бараат итно стврднување.Производите без растворувачи може да се подготват без загревање.Употребата на растворувачи ќе вклучи многу еколошки проблеми и процедури за одобрување.Затоа, секој индустриски сектор се обидува да ја намали употребата на растворувачи.Ова е многу корисно за некои пластични, оптички и електронски делови што не се отпорни на топлина;Може да реализира автоматско работење и зацврстување, да го подобри степенот на автоматизација на производството, за да се подобри ефикасноста на производството и економските придобивки.Фоточувствителна смола се користи во индустријата за 3D печатење во подем, која е фаворизирана и ценета од индустријата поради неговите одлични карактеристики.Првата течна фотосензитивна смола на Kaft во Кина се користи како потрошен материјал за 3D печатење, што е погодно за високопрецизно 3D печатење со светлина и систем за брзо прототипирање SLA.
Време на објавување: 25 април 2022 година